石油产品三种馏程测试方法

    馏程测定可以针对性的判断出石油产品中各组分的组成和含量，是石油产品一项十分重要的检测技术，在油品加工和使用过程中，都有十分重要的意义。

    以汽油为例：10%馏出温度过低，虽然蒸发性较强，有助于汽油机低温启动，但是也会有产生气阻的风险，90%馏出温度过高，说明重组分含量较多，使用过程中如果条件不足以保证重组分完全燃烧就会造成油耗增加且气缸积碳增多，损耗设备。因此在油品加工中，需要通过合理的调整工艺条件，使产品达到预定的指标。

    目前馏程测试方法有恩氏蒸馏法、减压蒸馏法和气相色谱模拟蒸馏法等3种。

    恩氏蒸馏法测试馏程主要依据《GB/T6536—2010石油产品常压蒸馏特性测定法》进行，即按照规定速度蒸馏100mL试验油样，将所生成的蒸气从蒸馏瓶中导出，并确定其馏出温度与馏出物体积百分比之间的数字关系。该方法没有经过精馏，油品中各烃类组分不能完全分离并按照各自的沸点依次馏出，所以在蒸馏过程中，当温度较低时，低沸点组分先行获得沸腾所需要的蒸汽分压从液体中馏出，并将少量高沸点组分一起馏出，同时也有一些沸点较低的组分留在液体中，与较高沸点的组分一起蒸出。所以，该方法得出的测定结果只是相对的比较数量而不是真正的数值，即不是实际沸点的蒸馏，但仍然是控制汽油、柴油等各种石油产品的重要指标。

    减压蒸馏法测馏程就是利用真空泵使系统内的压力降至特定压力下进行蒸馏操作测得石油产品馏出百分率及其对应的蒸馏温度所组成的一组数据，然后通过标准曲线换算成760mL汞柱压力下的温度。因外界压力降低，烃类沸点随之降低，减压蒸馏很好的解决了在常压下蒸馏重质石油产品时，高分子烃类高温受热分解的问题，但是设备复杂，且对蒸馏烧瓶的损耗较多。

    气相色谱模拟蒸馏方法是先利用冷柱头系统进样，通过能将试样油品组分按照沸点顺序进行完全分离的耐高温色谱柱在程序升温的条件下进行分离，得到组分物质的定性定量信号和相应的保留时间，然后用以切片模式操作的数据采集系统和色谱软件来处理电子信号，经过温度－时间的内插校正将样品的保留时间转变成温度以后，计算沸点分布达到的回收量，即馏程。该操作简单，结果重复性好，但是设备采购成本及运行成本较高，所以石化行业应用最普遍的还是恩氏蒸馏法测定馏程。